中国在新世纪的机床,回顾中国工业网络的瓶颈

时间:2019-03-02 08:42:19 来源: 天游平台注册 作者:匿名
十年前,在“科技日报”举办的“技术瓶颈会谈”系列中,机械科学研究所技术委员会副主任曲先明在接受专访时说,国家对制造业的投资是难以摆脱“引进,落后,重新引入”的“圈子”,虽然引进部分或全部进口技术到国内同类产品,但几乎没有创新。 当时专家指出,数控机床的研发是重中之重,“机床的灵活性,加工精度和效率应该大大提高,这将使我们的制造和加工发生根本性的变化”。水平“。当时,中国的数控机床市场也被外商垄断。由于我们自己的机床缺乏稳定性,很难与国外高质量的机床竞争。 机床是所有制造业的起点。在过去的十年中,机床水平仍然是中国制造业的瓶颈吗?记者近日再次采访了曲先明专家。 “在过去的十年里,中国的制造业发展迅速。根据上一年的数据,每年约为25%。“曲先明指出,制造业的快速增长推动了国内机床的需求,推动了国产机床的技术进步。 。在今年在南京举行的数控机床博览会上,我们研究了它,主要是国产机床。 “与十年前相比,中国的数控机床有了很大的改进。”曲先明说,例如,五轴联动机床,中国十年前不能生产,现在国内有几个品牌。 曲先明认为,近年来机床水平的显着进步使我们在一些制造业领域取得了突破性进展。例如:国内生产的36,000吨立式挤压机成功使中国生产大口径厚壁管,因此日本同类产品的价格被迫大幅降低。其他重型机床也达到了国际先进水平,国内五轴机床也是标志性的成就。 然而,一些重要的高端数控设备仍然没有生产技术,这使得我们受限于一些最重要的制造领域,如大型飞机和集成电路生产。因此,为了实现制造业的全面发展,高端数控设备仍然是一个难以克服的难点。 “在先进技术方面,我们仍处于下一阶段。”曲先明说,中国的数控机床在速度和精度方面仍然存在阶段性差距。对于相同规格的产品,国外机床的速度约为国产机床的三倍,精度接近一个数量级。曲先明告诉记者,数控机床是生产链中一个非常复杂的行业。国内机床的技术瓶颈难以归结为单一的特定环节。通常,数控机床由数字控制系统和机床组成。中国在这两方面存在差距。 一方面,高性能数控系统是决定整个机器性能和成本的关键因素。今年在南京博览会上展出的国内高端数控机床,都是西门子或法纳科等外国公司的数控系统。国内数控系统在高速,高精度,五轴加工和智能功能方面与世界先进水平有很大差距。这是由于国内数控系统架构(硬件平台,软件平台,现场总线),高速高精度控制算法和伺服驱动器之间的全面差距。另一方面,电主轴,双摆动头,转台,纳米精密光栅等功能部件,以及整机设计制造的核心技术也是制造高端机床的关键制约因素。在中国。中国数控机床整体技术的进步最终离不开先进功能部件行业的支持。 上述差距来自质量管理不善,技术积累不足,研发投入低等诸多原因。解决问题需要很长时间。尽管如此,屈显明的期望仍然乐观。他认为,巨大的国内市场需求是刺激技术进步的积极因素。可以预计,到2020年,将在国内生产各种制造领域所需的大量高端数控机床。